Неплавящиеся электроды
Содержание:
Свое название неплавящиеся электроды получили благодаря тому, что они изготавливаются из неметаллических элементов или тугоплавких металлов. Используются неплавящиеся электроды для дуговой сварки в среде защитного газа. Несмотря на более высокую стоимость, они находят свою область применения.
Особенности и виды
Все электроды для электросварки разделяются на плавящиеся и неплавящиеся. Их принципиальное отличие заключается в том, что плавящиеся электроды во время технологического процесса сварки в процессе плавления становятся частью изделия.
Неплавящиеся электроды изготавливаются из тугоплавких материалов, поэтому свою форму не меняют. Эта особенность обусловлена тем, что присущая им температура плавления имеет более высокое значение, чем та, до которой нагреваются свариваемые детали. Поэтому их функция ограничивается поддержанием сварочной дуги.
Тугоплавкие электроды изготавливаются из синтетического графита, электротехнического угля и вольфрама. Несмотря на то, что они относятся к одному типу, их назначение и область применения имеют некоторое различие.
Угольные
Электроды под таким названием изготавливают из прессованного угля или кокса, имеющего особый состав. Могут быть включено и небольшое количество других элементов, улучшающих качество. Чаще всего они имеют правильную форму с круглым поперечным сечением, однако, встречаются полукруглые, плоские и полые.
Гладкая поверхность не имеет трещин. При ударе о поверхность угольный электрод, хорошо перед этим обожженный, издает чистый звук, а если им провести по бумаге, то не останется следа. Во время сварочного процесса не происходит его растрескивания.
Самыми экономичными являются круглые электроды. Плоские электроды удобно применять для заделки дефектов. Полукруглыми электродами можно осуществлять резку металлических деталей. Наименее редко применяемыми полыми угольными электродами формируют канавки. Напыление на стержень угольных электродов медного порошка приводит к увеличению прочностных характеристик.
Графитовые
Графитовые электроды обладают электропроводностью, более высокой, чем у угольных расходных элементов. Это позволяет осуществлять сварку при большом значении тока. Преимуществом также является высокая устойчивость против окисления при высоких температурах, что снижает их расход при осуществлении соединительных работ. Графитовые электроды находят широкое применение на металлургических предприятиях.
К достоинствам графитовых электродов относятся: небольшой период времени, необходимый для их прогревания, стойкость к появлению трещин, отсутствие прилипания к поверхности изделий при нагревании. Для образования стабильной дуги достаточно небольшого значения тока.
Графитовые стержни по сравнению с угольными более практичны. Работа с ними является удобной, а полученное соединение отличается прочностью и долговечностью.
Вольфрамовые
Такого типа электроды могут быть изготовлены из чистого вольфрама или с наличием присадочных элементов. Добавки улучшают их качество, например, увеличивая стабильность дуги.
Наиболее часто они находят свое назначение при проведении профессиональных работах, поскольку работа с ними требует наличие определенных навыков. Сваривать с помощью вольфрамовых электродов имеется возможность практически всех видов металлов. Могут использоваться при работе с полуавтоматами и автоматами.
Даже, когда стержень раскаляется докрасна, он сохраняет свою твердость. Расход во время сварки является незначительным. Качество сварки получается высокое.
